工业冶炼渣的处理工艺流程需要根据冶炼渣中合金的具体性质确定,如果其中的铁合金导磁性较好,可采用磁选的方法回收,导磁性很差则考虑重选法回收,冶炼渣中金属颗粒的回收主要就是重选法和磁选法两种,根据实际情况选用合适的处理工艺对冶炼渣的处理有很大的帮助。
1.硅锰冶炼渣的处理工艺
硅锰冶炼渣简称硅锰渣,硅锰渣的处理工艺主要是破碎,细碎,重选,脱水。为什么要采用这样的处理工艺呢?这是与硅锰渣的性质有着紧密联系的。首先,硅锰合金没有导磁性,因此采用磁选法回收的可能性就没有了,处理冶炼渣的两大方法也就剩下重选的方法。其次硅锰渣与硅锰合金有着明显的比重差,且通过破碎可以达到很高的单体解离度,因此重选的方法处理硅锰渣可以获得很好的效果。
硅锰渣重选工艺为:破碎-细碎-跳汰-脱水
2.铬铁冶炼渣处理工艺
铬铁冶炼渣简称铬铁渣,铬铁渣的处理工艺与硅锰渣类似,只是铬铁渣中有粗粒嵌布的铬铁合金,要预先回收粗粒铬铁合金。方法也是重选。虽然铬铁合金有一定的磁性,但是由于冶炼渣中含有一部分氧化铁导致铬铁渣也有磁性,磁选过程不仅会吸附铬铁合金,废渣也会被吸附而无法起到选别的作用。只有采用重选的方法才能获得纯净的铬铁合金。
铬铁渣重选工艺为:破碎-筛分-大颗粒跳汰-尾矿细碎-细粒跳汰
3、镍铁冶炼渣的处理工艺
镍铁冶炼渣简称镍铁渣,其处理方法包括磁选法和重选法。磁选法主要用于低镍合金的回收,低镍合金的导磁性较好,因此采用磁选法可以获得很好的效果,而高镍合金的导磁性很差,通过磁选选别的回收率较低,因此只能采用重选回收。
镍铁渣重选工艺:破碎-棒磨-跳汰-脱水
镍铁渣磁选工艺:破碎-细碎-磁选
工业冶炼废渣的处理方法基本上就是重选法和磁选法,因此选别工艺也就分为重选工艺和磁选工艺,根据废渣与其中所含铁合金的具体性质确定提取工艺和设备非常重要。
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